Bộ phận gia công đúc hợp kim kẽm

Bạn có thể yên tâm mua các bộ phận gia công đúc hợp kim kẽm KwongTo từ nhà máy của chúng tôi. Dưới đây là tổng quan về các bước liên quan đến xử lý đúc hợp kim kẽm:

Thiết kế và chế tạo khuôn: Quá trình bắt đầu với việc thiết kế và chế tạo khuôn, còn được gọi là khuôn hoặc dụng cụ. Khuôn thường được làm từ thép chất lượng cao và được gia công chính xác theo thông số kỹ thuật chính xác của bộ phận mong muốn.

Nóng chảy và chuẩn bị hợp kim kẽm: Các thỏi hợp kim kẽm được nấu chảy trong lò ở nhiệt độ được kiểm soát. Các thành phần hợp kim khác nhau có thể được sử dụng để đạt được các đặc tính và đặc tính cơ học cụ thể cần thiết cho phần cuối cùng.

Phun: Khi hợp kim kẽm nóng chảy đạt đến nhiệt độ và độ đặc mong muốn, nó sẽ được bơm vào khoang khuôn dưới áp suất cao bằng máy ép thủy lực hoặc cơ khí. Áp suất hỗ trợ lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn và đảm bảo rằng phần cuối cùng có mật độ cao và độ xốp tối thiểu.

Ưu điểm của đúc khuôn

1> Che chắn nhiễu điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI) và cũng có thể đóng vai trò nối đất điện cho các mạch điện.

2> Tốc độ sản xuất - Quá trình đúc khuôn được tự động hóa cao. Khuôn nhiều khoang cũng có thể được sử dụng để tăng tốc độ sản xuất.

3> Tuổi thọ khuôn dài - Một khuôn có thể tạo ra 100.000 - 200.000 khuôn đúc giống hệt nhau.

4> Độ chính xác về kích thước - Dung sai kích thước được kiểm soát bởi khuôn nên độ lặp lại cao hơn so với gia công.

5> Tiết kiệm chi phí - Quy trình hiệu quả, tiết kiệm, phù hợp với sản xuất quy mô lớn.

6> Độ bền - Sản xuất các bộ phận chịu nhiệt và chịu mài mòn.

7> Độ bóng tốt - Bề mặt của vật đúc có thể mịn hoặc có họa tiết, dễ mạ điện hoặc phun bột.